Особенности изготовления термодревесины и ее плюсы

20.12.2021 | Категория: Материалы

Древесина считается наиболее популярным строительным материалом. Во многом это обусловлено ее доступностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

За последние 10-15 лет на рынке появились десятки новых разновидностей строительных материалов, к числу которых также относится термодерево. Это уникальный по своей природе материал, в основе которого лежит термически усиленная древесина. В статье мы рассмотрим преимущества и технологию изготовления термодревесины. При необходимости вникнуть в тему вы найдете больше информации на https://1istochnik.ru/news/92036.

Особенности изготовления термодревесины как материала

Термодревесину обычно изготавливают из лиственных пород древесины. Основным сырьем выступают хвойные породы, поскольку они достаточно прочные при доступной цене на них. Заготовки высушиваются при определенных условиях, после чего на них воздействию высокой температурой, превышающей 220-230°С. Такая термическая закалка делает материал прочным и долговечным, но главное преимущество усиленного массива древесины заключается в том, что он инертный к повышенной влажности.

Каждая компания-производитель имеет свою технологию изготовления термодревесины, которая базируется на использовании определенного оборудования. Самой распространенной считается финская технология, поскольку она предполагает только воздействие на заготовку высокими температурами без дополнительного использования химии. Технология предполагает первичную обработку заготовки пара. Она бывает 2-х видов: одноступенчатой и многоступенчатой.

Еще один популярный способ получения качественной термодревесины – воздействие на него азотом. Данный подход называется ректификация. Если опираться на анализ полученного материала специалистами, то обработка древесины азотом позволяет усилить ее прочность и стойкость к поглощению влаги до максимальных показателей.

Разновидности термодревесины

Вся термодревесина делится на три класса: первый, второй и третий. Основным параметром, по которому происходит присвоение массиву класса, является температура воздействия. Древесина получает отметку первого класса, если температура обработки было до 190°С, если она поднимается до 210-220°С, то ей уже присваивается второй класса. При обработке максимально допустимой температурой в 240°С материал распределяется в третий класс.